Heller2043回流焊炉设备优势

Heller 2043MK7回流焊炉内置热监控，能够达到<100 ppm的氮气水平，具备能源管理系统。其12"宽加热器模块几乎无需维护。

Heller助焊剂管理系统-WaterBox

采用先进的WaterBox设计，通过新型热交换器提供卓越的助焊剂过滤性能，并易于维护和清洁。扩大容量的设计提供了更长的PM间隔。


 

低温催化剂

借助与材料供应商紧密合作以及创新技术支持，Heller 的新型低温催化剂可以去除回流过程中产生的助焊剂残留物质，形成清洁工艺炉膛。

Pit-Stop 组件

Pit-Stop功能是一种创新方法，通过减少回流炉停机时间来降低整体PM时间。具有Pit-Stop功能的组件可在不冷却回流焊炉情况下拆卸和更换，因此可以在更换后立即恢复生产。

快拆式和防助焊剂滴落设计

采用防助焊剂滴落设计的快拆式Grill简化了冷却区的助焊剂清理，进一步减少了整体PM工作量。

对流回流炉应用

Heller与客户合作，不断完善系统以满足先进的应用要求。随着第一个用于对流回流炉的无水/无过滤器助焊剂分离系统的发明，我们赢得了享有盛誉的回流焊接创新愿景奖，并将回流焊炉维护间隔从几周延长到几个月。Heller 2043MK7 回流焊炉具备低氮气和低KVA设计，成为业内蕞低成本、高效率的解决方案之一。

Heller2043MK7回流焊炉结语

Heller 2043MK7 回流焊炉通过多项技术创新实现高效、低成本的解决方案。借助Heller 的专业知识与商业模式相结合，在全球范围内提供优质的对流回流焊炉和回流焊机解决方案。

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